SOLIDWORKS Plastics 支持 SOLIDWORKS 材料和配置，以便輕鬆分析多個載荷和產品配置。

憑借 4,000 多種熱塑等級，您可以從可定製的內置材料庫中瀏覽和選擇所需的內容。

SOLIDWORKS Plastics 包含以下網格化功能：

網格生成和分析設置向導
自動網格
局部網格細化
全局網格細化
邊界網格（殼體）
實體 3D 網格

3D 解算器可從多核 CPU（多線程）受益。

預測材料填充型腔的方式。結果包括型腔中的壓力和溫度分布，以及檢測潛在的短射和焊接線。

預測填充結束時型腔中的塑料流動模式。

預測零件脫模並冷卻到室溫後的縮痕深度。

結果可導出到 eDrawing。

填充整個模具所需的時間。

使用“填充置信度”圖例顯示注塑過程的質量。

用於解讀結果的用戶助手。

顯示用於填充型腔的最大壓力。

顯示熔化前沿溫度曆史記錄。

顯示填充結束時的“型腔溫度”場。

顯示填充結束時達到的剪切率以檢查注塑過程質量。

在填充時間分析中估計冷卻時間。

顯示零件上的兩個（或多個）熔化前沿相接處形成的焊接線。

顯示型腔中可能困住高壓空氣的位置。

顯示縮痕的位置。

顯示填充結束時進入零件的部分凍結材料。

顯示當前注塑過程的最小鎖模力。

顯示當前注塑過程的周期時間。

評估型腔中的材料凍結過程。預測溫度以評估熱點、澆口凍結和周期時間。也提供壓力、應力和收縮結果的分布。

確定流道參數以在零件之間平衡填充。

利用現有工程數據創建新設計和加快新產品開發。借助 SOLIDWORKS，您可通過一系列工具來重用現有 3D CAD 模型和 2D 工程圖，從而加快您的設計流程、節省時間、降低開發成本並提高生產效率。SOLIDWORKS 搜索、自動化和配置工具可幫助您輕鬆使用現有設計數據來創建新設計。

快速輕鬆地模擬直澆口和流道布局的影響。

在填充仿真開始時，熱流道最初會填充熱聚合物。

模擬同一模具中的相同零件的多個型腔。

模擬同一模具中的一組不同的型腔零件。

在仿真中包括模具鑲件的影響。

顯示填充或保壓結束時的體積收縮分布。

顯示後填充結束時的密度分布，以檢查保壓階段質量。

使您可以使用 STL 或 NASTRAN 格式導出零件幾何體。

導出網格、殘餘應力、纖維取向以及材料數據以運行非線性分析。

適用於進入型腔的窄道的特定冷卻管路。

冷卻通道遵循模具型芯或型腔的形狀或輪廓，以便執行快速均勻的冷卻過程。

分配給流道的域類別允許輕鬆選擇流道條件。

顯示縮痕的位置及其深度。

顯示冷卻結束時的模具溫度分布。

顯示模具內的應力造成的位移分布。